檢查及準備

1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設(shè)備(**用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。

2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。

3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機匹配。

4、檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理.

排引出電纜與動力電纜的對接

1、剝?nèi)ル娎|的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(**用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

2、接頭

1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜

3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時**把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時的接線

啟動

1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動，13千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓啟動柜，來保護電泵的**運行。

2)為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負荷，電泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開，至水泵工況點控制在適當位置。

3)啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)加強監(jiān)護及觀測水位變化，保證電泵在工況范圍內(nèi)運行，待電泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。

4)深井潛水泵**次投入運行5小時后，停機迅速測量熱絕緣電阻，其值不低于0.5MΩ，才能繼續(xù)使用

停泵

深井潛水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門，重新啟動時間隔20分鐘以上。